C型鋼機設(shè)備工藝流程：帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后C型鋼屬于   經(jīng)濟裁面型材（其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等），由于截面形狀合理，它們能使鋼材   高地發(fā)揮效能，提高承載能力。

  C型鋼機又叫C型鋼檀條機，是眾多的壓瓦機品種的其中一種，是一種基礎(chǔ)性的壓瓦機種類。與彩鋼板成型機不一樣，它是液壓動力，而且功率很大，一般在22KW左右，類似于剪板折彎機，一般控制過程復(fù)雜，多采用PLC控制。

  C型鋼機是一套軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檀條成品的單卷成型機組。該機主要由被動裝料架、整平裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。C型鋼機主要用途產(chǎn)品作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)。

  C型鋼機設(shè)備使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。

  改進過程分三步完成。

     步改進，增加長度測量裝置和飛鋸，當(dāng)壓制長度達到設(shè)定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。

      部改進，加一臺打邊孔的液壓沖孔設(shè)備，一次同時沖四個孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。

   第三部改進，再增加一臺打中孔的設(shè)備，在帶鋼壓制過程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔，   大可以打16個中孔。第四步改進，針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設(shè)定，   大可以打8組雙孔。

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