卷簾門(mén)設(shè)備具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具替換容易等優(yōu)點(diǎn)；整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能不錯(cuò)；卷簾門(mén)設(shè)備采用自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理在卷簾門(mén)設(shè)備生產(chǎn)出的彩板調(diào)直過(guò)程中，型材將從上，下，左，右移動(dòng)，從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對(duì)寬松一些，矯直機(jī)構(gòu)與型材的上，下，左，右表面之間可以有的間隙，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間，如果矯直扭轉(zhuǎn)變形，間隙可以小一些。

卷簾門(mén)設(shè)備的終端和后支撐之間的膨脹或收縮位移只是表中所顯示數(shù)據(jù)的一小局部。通常是從中心開(kāi)始趨向于卷簾門(mén)設(shè)備的每個(gè)端部。每端的位移量只是膨脹或收縮量的一半。同樣在建筑結(jié)構(gòu)或屋面框架中也有一些溫度變化位移，盡管不如屋面那么大，但仍減少了屋面板和其支撐面之間的位移。后期，由于卷簾門(mén)設(shè)備的屈曲，特別是跨中，較進(jìn)一步減少了這種差動(dòng)位移，而且特別注意外覆材料的壽命與指定的固定件壽命是否一致。同時(shí)注意鋼檁條厚度不能超過(guò)螺釘?shù)淖糟@能力。

卷簾門(mén)設(shè)備主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。不了解卷簾門(mén)設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不可以開(kāi)動(dòng)機(jī)器。嚴(yán)禁超過(guò)小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過(guò)290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油的高度。卷簾門(mén)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。

您知道卷簾門(mén)設(shè)備怎么來(lái)使用嗎？

1、設(shè)備到家后，先借助起重裝置對(duì)設(shè)備進(jìn)行吊裝，安放在地面上，找好水平，按照實(shí)際的場(chǎng)地情況進(jìn)行擺放。

2、設(shè)備擺放完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑的部件有滾動(dòng)軸承，電機(jī)齒輪、鏈條，剪切裝置。安裝擺放好原材料，準(zhǔn)備好電源。

3、待準(zhǔn)備程序完成后，按照說(shuō)明書(shū)上的接線位置圖進(jìn)行接線處理，三項(xiàng)電源線分別接到三項(xiàng)火線標(biāo)志后L1，L2，L3上，零線接到N上。按操作步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行操作。操作完成后把原材料輸送到機(jī)器當(dāng)中，進(jìn)行滾壓試機(jī)。然后進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。

4、待該設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)完成任務(wù)訂單后，將設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。試機(jī)操作可以參照使用一步進(jìn)行。

卷簾門(mén)設(shè)備按以下方式執(zhí)行：

1、按保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)，并記錄在設(shè)備日常保養(yǎng)表中；

2、檢查控制箱內(nèi)器件，緊固接線端子，清潔箱內(nèi)及表面灰塵；

3、去掉卷閘電機(jī)及傳動(dòng)鏈條表面灰塵，并加潤(rùn)滑油；

4、檢查手動(dòng)開(kāi)關(guān)控制盒，清潔按鈕上的污物；

5、檢查卷閘上下行程開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)滑軌加潤(rùn)滑油；

6、檢查電動(dòng)剎車(chē)手動(dòng)開(kāi)關(guān)和手動(dòng)起閘裝置；

7、手動(dòng)上升和下降性能穩(wěn)定閘，檢查運(yùn)行情況，并調(diào)整上下行程開(kāi)關(guān)位置，令卷閘開(kāi)啟或關(guān)閉處于適當(dāng)?shù)奈恢茫瑴y(cè)試過(guò)程嚴(yán)防卷閘沖頂或沖底。